ツキ板の製造工程

ツキ板選定

ツキ板は天然ものなので、同じ種類の木でも、育った地域や環境により1本1本その表情が違います。
出来上がりの製品をイメージしながらツキ板を選定し、次工程の裁断へと渡します。

ツキ板裁断

ツキ板の長さや巾を､下地材の寸法にはまるようにカットします｡
そのとき、それぞれのツキ板のよさを生かして、木目が美しく見えるよう、正確にカットしていきます。

ツキ板貼り付け

下地材の上にツキ板を貼っていきます。
ボンドの塗布には機械を使用しますが、ツキ板の貼り付けはすべて手作業で行っています。

プレス加工

ツキ板は1枚1枚が生きた木であるため、熱が加わると伸縮します。それぞれのツキ板が持つ特徴やくせ、またその日の温度・湿度によってプレス機内の温度、加圧時間、そして圧力を調整します。

サンダー研磨（粗）

化粧板の表面を平滑にし、細かな重なりや汚れを落とし、検査しやすくするため、サンダーに化粧板を通します。

検査・修理

シミ・汚れやツキ板の隙間・重なり、下地のベニヤにも異常が無いか1枚1枚検査し、必要なものは修理します。

サンダー研磨（仕上）

検査､修理を終えた化粧板をサンダーに通します。丁寧に研磨する事によって木目の美しさを出します。この後無塗装品は梱包して出荷し、塗装をするものは塗装場へと送られます。

塗装

平板の塗装は、ほぼ全ての工程に機械塗装設備を導入して塗装をしています。
機械で塗装をすれば大きな面積でも塗布量を均一にでき、手作業に比べて大幅に塗装ムラを抑えながら、工程も短縮出来ます。

ツキ板の塗装